氧化鋁礦用渣漿泵過流件高鉻鑄鐵Cr28的鑄態(tài)及熱處理態(tài)Cr28材料的腐蝕磨損性能
氧化鋁礦用渣漿泵過流件高鉻鑄鐵Cr28的鑄態(tài)及熱處理態(tài)Cr28材料的腐蝕磨損性能：
對所制備的Cr28鑄態(tài)試樣及其熱處理態(tài)試樣進行了高溫強堿沖蝕磨料磨損實驗，材料的耐磨蝕性能用相對耐磨蝕性能表示，即為標準試樣Crl5Mo3的失重率測試試樣的失重率。實驗結(jié)果見圖3可以看出：2種狀態(tài)下高鉻鑄鐵Cr28的腐蝕磨損性能與高鉻鑄鐵標樣Cr．Mo相比都有顯著地提高，表現(xiàn)出優(yōu)越的耐腐蝕磨損性能．其中熱處理態(tài)的高鉛鑄鐵Cr28過流件試樣的磨蝕失重率最低．相對耐磨性為1．95，約是鑄態(tài)試樣的1．6倍。渣漿泵廠家
圖3不同材料的耐磨蝕性能：
圖4鑄態(tài)試樣腐蝕磨搠形貌電鏡照片
圖5熱處理態(tài)試樣腐蝕磨損形貌電鏡照片
圖4和圖5分別為鑄態(tài)和熱處理態(tài)試樣的腐蝕磨損形貌電鏡照片從圖4中可看出．試樣表面有大量較深的犁削淘痕存在，在溝痕邊緣有塑性變形擠出的材料堆積物，堆積物受反復擠壓變形和移位而從村料表面剝落．引起一定量的微體積材料損失．造成試樣表面的磨損失重分析認為，鑄態(tài)高鉻鑄鐵Cr28過流件試樣的主要失效原因．是由于鑄態(tài)組織中含大量硬度較低、塑性較好的奧氏體．在攜帶硬質(zhì)棕剛玉砂顆粒的礦漿沖刷下，奧氏體組織不能有效抵抗或阻止磨料的顯微切削+從而產(chǎn)生反復塑性變形．導致整個材料失重直至失效。而在圖5中．試樣表面J二切削、犁溝較少，且短而淺．但沖擊坑較多，部分區(qū)域有材料呈層狀剝離的現(xiàn)象這是因為具有馬氏體基體的熱處理態(tài)高鉻鑄鐵Cr28過流件試樣硬度較高．材料表面組織能更有效地抵抗磨粒的切削；含較大動能的密粒受阻后易彈起，然后又以較高的角度撞擊材料表面．磨粒的棱角便在材料表面留下深而短且方向各異的沖擊坑；另一方面．脆
硬的馬氏體基悸的電極電位低于奧氏體．在熱強堿腐蝕情況下更易周堿脆而在材料表面產(chǎn)生裂紋并向亞表層擴展，故在磨粒的沖擊下表面材料呈層狀剝離。
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